По сравнению с механическим трубогибочным станком, трубогибочный станок с электро-гидравлическим приводом имеет следующие существенные преимущества. На основании технических характеристик и сценариев практического применения анализ выглядит следующим образом:
1. Более высокая мощность, подходит для работы высокой интенсивности.
Непрерывная и стабильная производительность: электро-гидравлический привод с приводом от гидравлического насоса электродвигателя. равномерная передача энергии, отсутствие явления закалки. Например, электрические гидравлические гибочные станки для арматуры могут сгибать стальные стержни диаметром более 32 мм, тогда как механические гибочные станки склонны к потере мощности при обработке стальных стержней того же размера, что приводит к смещению угла изгиба или перегрузке оборудования.
Большая-грузоподъёмность: гидравлическая система, обеспечивающая передачу масла под высоким давлением, может легко удовлетворить требования к изгибу крупнотоннажных изделий.
2. Более высокая точность гибки в соответствии со строгими стандартами.
Точный контроль угла: угловая погрешность менее ± 0,5 градуса может быть достигнута за счет сочетания электрогидравлического привода, высокоточного гидравлического клапана и электронной системы позиционирования. Он поддерживает точную обработку стандартных и сложных форм. Например, электрогидравлический гибочный станок с числовым программным управлением использует систему управления с замкнутым-контуром. Точность угла и размеров изгиба обеспечивается за счет обратной-обратной связи датчика в реальном времени с положением ползунка. Напротив, механический гибочный станок из-за инерции трансмиссии все равно будет вращаться на 1-3 градуса после отключения питания, что приводит к отклонению угла.
Гарантия стабильности: стабильность давления в гидравлической системе, на которую не влияют изменения температуры и вязкости масла, для обеспечения стабильных результатов гибки в течение всего дня. Напротив, точность механического гибочного станка может снизиться из-за износа шестерни или увеличения зазора трансмиссии после длительной работы.
3. Это значительно повышает удобство и безопасность работы.
1. Высокая-эффективность работы для одного человека: электрогидравлический гибочный станок оснащен удобной для пользователя-ручкой и педальным переключателем, который можно запустить, подключив его к обычному источнику питания. Гибкая планировка. Например, ручной-электрогидравлический станок для гибки стальных стержней интегрированной конструкции позволяет двум людям выпрямлять и сгибать стальные стержни более чем в 10 раз эффективнее, чем гибка вручную. Однако для механических гибочных станков требуется несколько операторов, а регулировка изгибов требует парковки и ручной регулировки.
Встроенная защита: гидравлическая система оснащена защитными устройствами, устройствами экстренного торможения и защиты от перегрузки. Автоматическое отключение при возникновении сопротивления повреждению оборудования и несчастных случаях. Например, в процессе гибки на электрогидравлическом станке для гибки стальных прутков, если пруток застревает, группа гидравлических клапанов немедленно сбрасывает давление, чтобы предотвратить перегорание двигателя или поломку компонентов трансмиссии. Однако, когда механическая гибочная машина перегружена, из-за инерции легко повредить шестерни или червячные колеса.
4. Низкая стоимость обслуживания и длительный срок службы;
3. Оптимизация смазки и стойкости к истиранию. Гидравлическое масло, как трансмиссионное средство, само по себе может смазывать относительно движущиеся поверхности, уменьшая износ компонентов. Например, ключевые компоненты гидравлического гибочного станка, такие как цилиндры и ползуны, изготовлены из высокопрочных-материалов, которые обладают высокой абразивностью благодаря точной механической обработке и термической обработке. И наоборот, компоненты трансмиссии механических гибочных машин, такие как шестерни и цепи, требуют регулярной смазки и склонны к образованию железных опилок из-за трения и ускоренного износа.
Низкая частота отказов: электрогидравлическая двухфазная система подачи-имеет простую конструкцию и небольшое количество компонентов, поэтому частота отказов намного ниже, чем у механической гибочной машины. Например, в чисто электрических гибочных машинах с сервоприводом не используется гидравлическая жидкость, не требуется замена гидравлических компонентов или устранение проблем с утечками. Затраты на техническое обслуживание можно сократить более чем на 50%, а редукторы и цепи в механических сгибателях требуют регулярного обслуживания и легко засоряются железными опилками.
V. Энергосбережение и защита окружающей среды отвечают требованиям зеленых зданий;
Высокая энергоэффективность: электро-гидравлическая трансмиссия потребляет электроэнергию только во время цикла изгиба. Двигатель перестает работать на холостом ходу, а потребление энергии снижается на 20–30 % по сравнению с механическими гибочными станками.
Контроль шума и вибрации: Гидравлическая система работает плавно, уровень шума ниже 70 дБ. Напротив, зубчатое зацепление и цепная передача механического гибочного станка создают сильный шум и вибрацию, что влияет на здоровье оператора.
