Механическая правка тонких стальных прутков
Круглые стальные стержни класса 1 обычно выпрямляются с помощью подъемника.
Использование подъемника для правки стальных прутков позволяет создать автоматическую производственную линию с высокой степенью механизации. Например, непрерывная операция загрузки, открытия, правки, резки и других процессов стального стержня может сократить количество операторов, повысить эффективность труда и объединить три процесса правки, удаления ржавчины и резки в одну операцию. Поэтому он широко используется при обработке стальных прутков.
Порядок работ по правке стальных прутков лебедкой следующий:
Зажмите один конец круглого стального стержня, установленного на башне, в зажим электрической тяговой тележки на раме лошади и запустите тяговую тележку. Когда тяговая тележка достигнет концевого выключателя на конце каретки, остановите тягу, отрежьте стальной стержень и зажмите два конца стального стержня в зажиме наземного анкера и зажиме натяжной тележки соответственно. Затем запустите подъемник, чтобы выпрямить стальной стержень, и скорость растяжения контролируется в пределах 1%. Для круглых стальных прутков класса I диаметром 6-9 мм их также можно выпрямить с помощьюМашина для выпрямления арматуры.
Перед устройством добавлено колесо сопротивления.Машина для выпрямления арматуры, и двигатель приводит в движение ролик для принудительной холодной вытяжки стальных стержней, а затем подключается кМашина для выпрямления арматуры для обработки. Таким образом, четыре процесса холодного волочения, удаления окалины, правки и резки связаны между собой и повышается производительность труда.